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Wegbereiter Openair-Plasma® - live auf der Fakuma 2023

Entdecken Sie die beeindruckenden Möglichkeiten dieser umweltfreundlichen und hocheffizienten Technologie.

Erleben Sie, wie die Plasmabehandlung die Resultate bei Klebe-, Druck-, Lackier-, Beschichtungs- und Dichtungsprozessen erheblich verbessern kann.

Warum sollten Sie sich näher mit der Plasma-Technologie befassen?

Wussten Sie schon, dass atmosphärische Plasmatechnologie die optimale Lösung für die Bearbeitung und Verarbeitung von Kunststoffen darstellt? Plasma verändert gezielt die Oberflächeneigenschaften dieses nicht-polaren Materials. Das Ergebnis ist eine aktivierte, polarisierte Oberfläche, die sich leicht bedrucken, bekleben, lackieren und versiegeln lässt. Diese Anpassung eröffnet vollkommen neue Materialmöglichkeiten und ermöglicht den Einsatz von lösemittelfreien Lacken und Klebstoffen, steigert die Effizienz von Prozessen und trägt zur Umweltschonung bei. Darüber hinaus können bisher inkompatible Materialien miteinander kombiniert werden, was zu innovativen Materialverbunden führt.

 

Plasma, als der vierte Aggregatzustand -neben fest, flüssig und gasförmig -, bietet zahlreiche Vorteile:

  • Umweltfreundlichkeit: Unsere Produktion ist VOC-frei und die Technologie ist CO2-neutral
  • Schonend und effektiv: Verbesserte Oberflächeneigenschaften, selbst bei recycelten Kunststoffen
  • Erweiterte Materialauswahl: Neue Möglichkeiten für die Materialsubstitution
  • Qualität und Zuverlässigkeit: Steigerung der Endproduktqualität und Kundenzufriedenheit

 

Erfahren Sie mehr bei uns. Besuchen Sie uns an Stand 1210 in Halle A1 und überzeugen Sie sich selbst!

Oder lesen Sie weiter und erfahren Sie, was genau bei der Plasmabehandlung passiert und wie sie in der Industrie angewendet wird.

Fakuma 2023 in Friedrichshafen

Nutzen Sie die Gelegenheit, lernen Sie uns kennen!

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Sie können nicht zur Messe kommen? Nehmen Sie hier Kontakt mit uns auf!

Die nachhaltige Lösung zum Kleben, Beschichten, Lackieren und Drucken

Besuchen Sie unseren Messestand und erfahren Sie, wie Plasma als effiziente und umweltfreundliche Alternative in industriellen Anwendungen wirkt:

  • Mit Openair-Plasma® werden sauerstoff- und stickstoffhaltige Gruppen in nicht-polare Kunststoffe eingebracht, um die Oberflächenenergie zu erhöhen.
  • Diese Aktivierung macht bisher unreaktive Materialien bereit für die industrielle Weiterverarbeitung.
  • Sie steigert die Benetzbarkeit der Oberfläche und damit die Haftungsfähigkeit, was die Haftfestigkeit von Klebstoffen, Lacken und die Bedruckbarkeit von Materialien verbessert.
  • Für Materialien, die mehr als einer Aktivierung bedürfen, steht die PlasmaPlus®-Technologie zur Verfügung. Hier werden gezielt funktionalisierte Oberflächen geschaffen.
  • Mit Plasmaanwendungen erweitert die Kunststoffverarbeitungsindustrie ihr Materialspektrum erheblich und kann sogar bisher inkompatible Kunststoffe kombinieren.

 

Plasma: Wie funktioniert das genau?

Openair-Plasma® wird mit Strom und Druckluft erzeugt und ist bei Verwendung von Ökostrom sogar CO2-neutral. Alle Plasmaprozesse sind lösungsmittelfrei, tragen zur Umweltbilanz bei, können ortselektiv eingesetzt werden und lassen sich nahtlos in bestehende Produktionslinien integrieren.

Innovative Steuerungs- und Überwachungssysteme von Plasmatreat gewährleisten eine hohe Reproduzierbarkeit der Prozesse. Die trockene Oberflächenbehandlung mit Openair-Plasma® kann in einem vollautomatischen Prozess als umweltfreundliche Alternative zu schädlichen chemischen Verfahren durchgeführt werden. Dabei entfällt die Notwendigkeit zusätzlicher Vorbehandlungen mit chemischen Primern bei der Aktivierung und Feinreinigung verschiedener Oberflächen vor dem Verkleben, Beschichten, Lackieren oder Versiegeln. Anschließend können moderne, lösungsmittelfreie oder wasserbasierte Klebstoffe, Farben und Lacke verwendet werden.

Dadurch wird die Emission von flüchtigen organischen Verbindungen (VOC) in der Produktion deutlich reduziert.

Plasma statt Chemikalien

Openair-Plasma® zu verwenden bedeutet, die Umwelt zu schützen. Bei der Adhäsion geht es um Oberflächenenergie und Oberflächenpolarität. Da unpolare Materialien, und in vielen Fällen auch recycelte Materialien, oft schwer zu benetzen sind, werden lösungsmittelbasierte Haftvermittler zur Aktivierung der Oberfläche verwendet. Infolgedessen sind Haftvermittler häufig für mehr als 80% der VOC-emittierenden Substanzen verantwortlich, die zur Herstellung einer zuverlässigen Verbindung verwendet werden. Plasmabasierte Oberflächenvorbehandlungen erzielen saubere, hoch aktivierte Oberflächen, die leicht mit Wasser benetzt werden können, wodurch der Bedarf an VOCs und die damit verbundene Trocknung und Abwasserentsorgung entfallen.

Die schonende Wirkung des Plasmas zeigt, was umweltfreundliche Klebstoffverfahren leisten können: Strukturelle Verklebungen in der Automobilindustrie, Dichtungen für Elektronikanwendungen oder schnelle, blasenfreie Nassetikettierung mit hoher Anfangsfestigkeit für die Verpackungsindustrie - all das kann Openair-Plasma® in Kombination mit modernen, lösungsmittelfreien Klebstoffen ermöglichen, ohne dass chemische Abfälle entstehen. Die durch Openair-Plasma® erzeugte hohe Oberflächenenergie sorgt für eine gleichmäßige Farbverteilung und optimale Haftung. Oberflächenverunreinigungen durch organische Stoffe werden sicher entfernt. Plasma reduziert die Ausschussrate in unzähligen Anlagen erheblich.

 

Substitution von Materialien

Openair-Plasma® ermöglicht gezielte Oberflächenmodifikationen von Kunststoffen, um die Haftung von Klebstoffen, Lacken und Beschichtungen in industriellen Anwendungen zu verbessern und sogar Materialien miteinander zu verbinden, die ursprünglich nicht kompatibel waren.

Damit eröffnet sich die Möglichkeit einer erweiterten Materialauswahl. So können beispielsweise teure technische Kunststoffe durch kostengünstigere Alternativen ersetzt werden, was nicht nur die Materialkosten, sondern auch den Energieverbrauch senkt, da diese Alternativen mit weniger Energieaufwand hergestellt werden können.

Aktuelle Anwendungen aus dem Portfolio von Plasmatreat zeigen, dass der Einsatz von kostengünstigem Polypropylen (PP) als Ersatz für Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS) nicht nur wirtschaftliche Vorteile bietet, sondern sich auch positiv auf die Umweltbilanz auswirkt.

Beispiele für die Wirksamkeit von Openair-Plasma®

Hervorragende Druckqualität mit wasserbasierten Tinten auf Kunststoff

Sicherlich haben Sie in Ihrem Alltag schon festgestellt, dass die Beliebtheit von individuell bedruckten Produkten stetig zunimmt. Dieser Trend führt dazu, dass häufig kostengünstige Standardkunststoffe wie PP oder PE verwendet werden, die zudem leicht zu recyceln sind. Diese Kunststoffe stellen die Druckindustrie jedoch vor besondere Herausforderungen, da ihre geringe Oberflächenenergie die Benetzung und damit den Druckprozess erheblich erschwert. Während lösungsmittelbasierte Farben leichter haften, ist es bei der Umstellung auf umweltfreundlichere, wasserbasierte Farben und Verfahren entscheidend, den Kontaktwinkel der Kunststoffoberfläche drastisch zu verringern, was bedeutet, dass die Oberflächenenergie drastisch erhöht werden muss.

Die Openair-Plasma®-Vorbehandlung erhöht die Oberflächenenergie des Bedruckstoffs durch die Einbringung von sauerstoff- und stickstoffhaltigen Gruppen erheblich und verbessert damit die Benetzungseigenschaften. Das Ergebnis ist eine deutliche Erhöhung der Haftung, wodurch die Druckfarbe eine dauerhafte, abriebfeste Verbindung mit der Oberfläche eingeht. Darüber hinaus optimiert Openair-Plasma® auch die Verarbeitung von recycelten Kunststoffen. Die oft inhomogene Oberfläche, die durch den Rezyklatanteil bedingt ist, kann durch eine Plasmavorbehandlung verbessert werden. So ist es beispielsweise möglich, Recyclingprodukte im UV-Digitaldruck mit lösemittelfreien Farben zu bedrucken, ohne auf zusätzliche Haftvermittler zurückgreifen zu müssen. Das Ergebnis sind umweltfreundlichere Produkte, die in Kombination mit brillanten Druckergebnissen überzeugen.

Industrielles Kleben mit Hilfe von Plasma fördert die Nachhaltigkeit

Möchten Sie mehr über die vielfältigen Anwendungsmöglichkeiten von Plasma erfahren? Dann besuchen Sie unseren Stand und lassen Sie sich von unseren Experten über ihre Erfahrungen informieren.

Hier einige Beispiele, wie Plasma dazu beiträgt, umweltfreundliche und ressourcenschonende Produkte herzustellen:
- In der Solartechnik sorgt Plasma für witterungsbeständige Solarmodule und in Windkraftanlagen für zuverlässig verklebte Rotorblätter

- In der Automobil- und Luft- und Raumfahrtindustrie ermöglicht der Einsatz von Plasma in Klebeprozessen neue Materialkombinationen für Leichtbauteile, was zu Kraftstoffeinsparungen und Emissionsreduzierungen führt

- In der Elektromobilität wird Plasma bei der Herstellung von Batteriezellen eingesetzt und verbessert u.a. das Thermomanagement, was die Lebensdauer der Batterien verlängert

- Plasma ersetzt aggressive chemische Prozessschritte in der Fertigung, wie z.B. die Galvanisierung

Erhöhung des Anteils an recyceltem Material

Auch in der Automobilindustrie mit ihren hohen Qualitätsanforderungen ist die Plasmavorbehandlung seit vielen Jahren etabliert. Verschiedene Hersteller setzen Openair-Plasma® zur Oberflächenvorbehandlung ein. Diese macht unpolare (recycelte) Kunststoffe aufnahmefähig für nachfolgende Klebeprozesse und sorgt für einen festen Verbund zwischen unterschiedlichen, teilweise sogar unverträglichen Materialien.

Dies ist beispielsweise bei der Kaschierung von Dashboards, die teilweise aus recycelten Materialien bestehen, mit pulvergesinterten Formhäuten aus Weichkunststoff der Fall. Bei der traditionell eingesetzten Beflammungstechnik zur Vorbehandlung von Dashboards mussten zuvor alle Bereiche der Bauteile, auf die später nicht geklebt werden sollte, mit thermisch stabilen Masken abgedeckt werden.

Durch den Einsatz von Openair-Plasma® entfällt dieser Arbeitsschritt vollständig, da der Plasmastrahl ortselektiv arbeitet und im Gegensatz zur Flamme mit automatisierter Robotertechnik millimetergenau der Bauteilgeometrie folgt. Darüber hinaus erzeugt die Plasmabehandlung nur sehr wenig Wärme, so dass die behandelten Bauteile formstabil bleiben und weiterverarbeitet werden können.
Vorbehandlung eines Motorradteils

Verbesserung der Haftung zwischen Lack und Untergrund

Stehen Sie vor der Herausforderung, Kunststoffteile dauerhaft zu lackieren? Dann wissen Sie, dass die in industriellen Prozessen eingesetzten Beschichtungen zusätzliche Anforderungen erfüllen müssen, wie z. B. Beständigkeit gegen Feuchtigkeit, Verschmutzung oder Sonneneinstrahlung. Dies erfordert oft den Einsatz von speziellen Additiven, die jedoch die Haftung beeinträchtigen und umweltbelastende Vorbehandlungen des Substrats erfordern.

Hier ist die Vorbehandlung mit Openair-Plasma® eine effiziente und umweltfreundliche Alternative zur Verbesserung der Haftung. Durch den ortselektiven Einsatz des Plasmastrahls werden die Oberflächeneigenschaften des Substrats genau an den Stellen verändert, an denen der Lack haften soll, anstatt die gesamte Oberfläche vorzubehandeln. Außerdem entfällt die Notwendigkeit umweltschädlicher Grundierungen.

Sicherer Schutz empfindlicher elektronischer Bauteile durch Umspritzen

Besuchen Sie unseren Stand und entdecken Sie eine Weltneuheit: ein Gemeinschaftsprojekt zur Vorbehandlung und Umspritzung von Leiterplatten im Spritzgießprozess.

In einem vollautomatischen Prozess werden die elektronischen Bauteile zunächst mit Openair-Plasma® schonend gereinigt. Anschließend werden sie mit dem speziellen PlasmaPlus®-Verfahren mit einer haftungsfördernden Beschichtung versehen und schließlich in einer Spritzgussanlage mit einem temperaturbeständigen Duroplast umspritzt. Die Plasmabehandlung und -beschichtung sorgt für eine zuverlässige Haftung des Kunststoffs auf den Leiterplatten und schützt sie vor Umwelteinflüssen.

Projektpartner sind neben Plasmatreat (Steinhagen) der Maschinenbauer ARBURG GmbH (Loßburg), der Werkzeugbauer Siegfried Hofmann GmbH (Lichtenfels), der Sondermaschinenbauer Barth Mechanik GmbH (Zimmern).

Erfahren Sie mehr über dieses spannende Projekt

Unser Special für Sie: Erweitern Sie Ihr Prozessfenster mit der Openair-Plasma® Technologie und gewinnen Sie einen ganzen Tag für Ihre Materialtests in unseren Laboren!

Egal für welche Applikation - wir entwickeln Lösungen für die Vorbehandlung jeglicher Oberflächen und optimieren diese abgestimmt auf Ihren Prozess.

Unsere atmosphärische Plasmatechnologie kann ein Game Changer sein, wenn es um Haftungseigenschaften, Substratsubstitution oder Funktionalisierung von Oberflächen geht. Überzeugen Sie sich einfach online: Mit unserem weltweiten "Materialtest"-Service können Sie die Möglichkeiten des Openair-Plasma® Verfahrens aus erster Hand erkunden.

Probieren Sie es aus: Unsere erfahrenen Anwendungstechniker freuen sich darauf, gemeinsam mit Ihnen die beste Lösung für Ihren Anwendungsfall zu finden. In unseren gut ausgestatteten Laboren werden wir Ihre individuellen Teile mit unserer Plasmatechnologie vorbehandeln und die Ergebnisse analysieren. Mit dem Absenden des Buttons akzeptieren Sie automatisch die Teilnahmebedingungen.

 

 

Wir sind bereit für Ihre Herausforderungen

Mit unserem weltweiten Vertriebs-, Service- und Partnernetz sind wir in der Lage, Sie zu unterstützen - wo immer Sie sind. Mit unserer Kompetenz und Erfahrung sind wir bestens gerüstet, um Ihnen bei Ihren Anforderungen im Bereich der spezialisierten Oberflächenbehandlung zu helfen.


Sie haben noch Fragen, die einer ausführlichen Erläuterung bedürfen? Buchen Sie jetzt live Ihren Termin auf der Fakuma 2023 oder nutzen Sie unser Kontaktformular an Ende dieser Seite, um sich direkt mit unseren Experten für Oberflächenbehandlung in Verbindung zu setzen.

Mit unseren Plasmaprozessen können wir alte Verfahren ersetzen und den CO2-Fußabdruck im Produktionsprozess erheblich reduzieren.

- Joachim Schüßler, Plasmatreat / Vertriebsleiter
Fakuma 2023 in Friedrichshafen

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Sie schaffen es nicht zur Messe? Kontaktieren Sie uns und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Herausforderungen angehen!

Ein neues Projekt? Eine Herausforderung in der Materialbearbeitung? Möchten Sie die Welt unserer Openair-Plasma® Technologie entdecken? Unsere Experten freuen sich, Sie und Ihre Herausforderungen und Anwendungen kennenzulernen.

Wir sind weltweit für Sie da:

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